
QSn8 - 0.3 是符合中国 GB/T 5231 标准的锡磷青铜,对应美国标准 C52100、日本标准 C5210。它以铜为基体,通过锡和磷的合理配比,兼具高强度、良好弹性、耐磨性与耐蚀性,是工业中制造弹性元件、耐磨零件的常用材料,以下是其详细信息:
核心化学成分:合金以铜(Cu)为余量,关键合金元素锡(Sn)含量 7.0%-9.0%,磷(P)含量 0.03%-0.35%。同时严格控制杂质含量,其中锌≤0.20%、镍≤0.20%、铁≤0.05%,铝≤0.002%,部分标准中杂质总量≤0.5%,严苛的成分控制保障了材料性能稳定。锡元素负责提升合金强度与耐磨性,磷元素则优化耐蚀性和加工性能,二者协同作用让合金综合表现优异。
关键物理与力学性能
物理性能:室温下密度为 8.8g/cm³,弹性模量 110GPa,热膨胀系数 18.2×10⁻⁶/K,热导率 62W/(m・K),导电率≥12% IACS。这些物理特性使其在温度变化场景中尺寸稳定性好,同时能满足一般电气部件的导电导热需求,且泊松比为 0.33,适配多种结构件的受力需求。
力学性能:力学性能随加工状态差异显著,不同状态下参数如下:M 态(退火态)抗拉强度≥345MPa,延伸率≥45%,维氏硬度≤120;Y 态(硬态)抗拉强度可达 590 - 705MPa,延伸率≥12%,维氏硬度 180 - 235;而 TY 态性能更优,抗拉强度 735 - 833MPa,维氏硬度 230 - 270,能适配从低负荷到高负荷的不同工况。
加工与使用特性
加工性:冷加工性能优良,也可通过 750 - 780℃的热态加工成型,适配挤压、连铸等工艺生产棒材、管材等。它的软钎焊性优良,电阻焊和电镀性良好,不过切削性能一般。退火处理常采用 600 - 650℃温度区间,能恢复材料塑性,便于后续二次加工,铸造收缩率仅 1.45%,适合制作复杂形状的铸件。
使用特性:核心优势是高弹性,在反复形变后不易产生永久变形,是弹性元件的优质选材;摩擦系数低,耐磨性突出,能应对长期运转的摩擦工况;在海水、酸碱等腐蚀性环境中,表面可形成稳定保护膜,耐蚀性出色,同时还具备抗磁性,适配精密仪器中对磁性有要求的场景。
主要应用领域
电子电气领域:适合制作弹簧接触片、连接器、接触器等部件,凭借良好的导电性和弹性,保障电路通畅与信号传输稳定,也可用于电刷盒等导电零件。
航空航天领域:可制造高度表、升降速度表的弹簧、连杆等精密部件,依靠高强度和尺寸稳定性,适配航空设备的严苛工况,保障仪器测量精准度。
机械制造领域:常用于生产齿轮、轴承、轴套等耐磨传动件,也能制作各类弹簧和弹性元件,在高负荷工况下可延长设备使用寿命,保障机械运转的稳定性。
海洋与化工领域:可用于制造船舶零部件、海水管路以及化工设备中的泵、阀门等构件,能耐受海水和化工介质的腐蚀,适配长期恶劣的腐蚀工况。
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